矿厂用锅炉除盐水设备出水量非常大，能够满足一般大型矿厂的生产需要。除盐水设备内有多种过滤装置，它们一起努力能够有效的去除原水中的杂质、细菌热源等污染物，同时还能够降低水中的溶解性盐类，使出水水质符合国家规定的卫生标准，符合企业的实际生产需要。本文详细说明矿厂用锅炉除盐水设备的传统工艺。
矿厂用锅炉除盐水设备的传统工艺
1、离子交换工艺
传统的离子交换水处理工艺主要由澄清池一无阀滤池一清水箱一(阳离子、阴离子)交换器一软水(或脱盐水)工序组成。这种传统水处理工艺有诸多弊端：预处理部分占地面积大，且产生难以排放的淤泥。制备软水或是制备脱盐水，均需采用离子交换树脂进行交换，树脂再生过程所用的酸、碱、盐等再生液以及再生产物都是可溶性的，难以回收，若直接排放将使整个污水回用系统水质恶化，影响水循环的利用率的提高，同时对排水系统会造成严重污染。且离子交换树脂极易被有机物、重金属离子污染造成中毒。
2、反渗透工艺
反渗透膜设备是一种物理分离过程，它是靠压力为推动力进行过滤的处理技术，它可以去除溶解性固体、矿物质、溶解性有机物等，过滤后的出水具备较好的卫生学指标，并且处理效果较稳定可靠。然而反渗透装置的膜组件是精细元件，极易受机械损伤、堵塞、污染，对进水水质要求高。为保证长期稳定运行，必须对进水做预处理。常规预处理采用河水做为水源在工艺过程中加入氯，并维持残余氯含量0.5～1.0mL，另外投加絮凝剂，过滤除去絮凝物，然后用还原剂、活性炭中和、吸附水中的氧化性物质，使余氯含量小于0.1mg/L，加阻垢剂后进入RO膜元件。这种方法处理后的水，SDI15<5、浊度≤1NTU，基本可满足反渗透的进水要求。若将水源改为污水，由于污水中COD，TDS，杂质、细菌、微生物含量较高，水质成分复杂，常规预处理后的水仍难以满足反渗透进水水质要求。因此该工艺一般只能用于深井水或河水作水源，而不宜应用于冶金行业污水回用水做水源。
3、双膜法水处理工艺
采用“多介质过滤器+活性炭过滤器+超滤系统+反渗透系统”，并结合加药系统和化学清洗系统，对冶金行业污水进行处理。
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